태양광 인프라의 급속한 확장으로 인해 태양광 장착 시스템, 모듈 지지 구조, 케이블 라우팅 시스템 및 지상 기초 조립에 사용되는 강철 프로파일 형성 장비에 대한 수요가 증가했습니다. 이제 태양광 프로젝트에는 일관된 구멍 위치 지정, 고정된 단면 허용 오차 및 내부식성-표면을 갖춘 대량의 반복적인 구조 구성 요소가 필요합니다. 이러한 요구 사항으로 인해 롤 성형 기술은 태양광 제조 공급망 내에서 중요한 위치에 놓이게 되었습니다.
프레스 제동이나 간헐적 펀칭을 기반으로 하는 기존의 제조 방법과 달리 롤 성형은 순차 성형 스테이션을 통해 코일 강철을 연속 프로파일로 변환합니다. 각 스테이션은 재료 연속성을 유지하면서 단면 형상을 점진적으로 변경합니다.- 태양광 구조물 생산에서 이 공정은 펀치 구멍 주변의 재료 왜곡을 줄이고 긴 프로파일 길이에 걸쳐 직진성을 유지합니다.
중국은 현재 전 세계 태양광 지지 구조물 제조 장비의 상당 부분을 공급하고 있습니다. 몇몇 회사는 태양광 프로파일 형성 시스템을 제조하지만 엔지니어링 깊이와 제품 범위는 크게 다릅니다. 일부 제조업체는 표준 지붕 시트 기계에만 초점을 맞추는 반면 다른 제조업체는 서보 펀칭, 자동 폭 조정, 인라인 절단 및 프로파일 호환성을 갖춘 통합 생산 라인을 구축합니다.
이들 기업 중에는이우원롤 성형 기계는 일반적인 지붕 장비보다는 구조용 강철 프로파일 생산 시스템에 중점을 두기 때문에 태양광 구조물 제조 부문에서 점점 더 눈에 띄게 되었습니다.
이 기사에서는 IUWON의 장비 범주, 생산 논리, 기계 구조 및 산업 응용 분야에 초점을 맞춘 상세한 기술 분석을 통해 중국의 10개 태양광 패널 롤 성형 장비 제조업체를 검토합니다.
이우원 롤성형기계
이우원이 제조하는냉간 롤 성형 시스템구조용 강철 가공 용도로 설계되었습니다. 태양광 장비 카테고리는 주로 태양광 발전소 건설에 사용되는 태양광 장착 프로파일, 스트럿 채널, 지지 레일, 케이블 트레이 구조 및 맞춤형 강철 프레임 시스템에 중점을 두고 있습니다.
고정 프로파일 형상을 중심으로 단일 목적 기계를 구축하는 공급업체와 달리 IUWON은 펀칭, 엠보싱, 서보 공급, 플라잉 절단 및 프로파일 크기 조정을 하나의 연속 성형 작업 흐름으로 통합할 수 있는 모듈식 생산 라인을 개발합니다.
이 회사의 엔지니어링 접근 방식은 코일-공급 연속 처리를 기반으로 합니다. 아연 도금 강철 코일은 유압식 디코일러를 통해 풀리고, 레벨링 시스템을 통해 평평해지고, 서보 또는 유압 스테이션으로 펀칭된 다음 최종 길이 절단 전에 롤러 스테이션을 통해 점진적으로 형성됩니다.
이러한 제조 논리는 2차 취급 작업으로 인한 프로파일 편차를 줄입니다.
이우원태양광 제품 카테고리
태양광 장착 구조 롤 성형 기계
태양광 장착 구조는 광전지 패널을 지원합니다.풍하중, 열팽창 및 긴-스팬 자중 조건에서. 이러한 구조물은 일반적으로 프로젝트 하중 요구 사항에 따라 1.5mm~3.0mm 두께의 아연 도금 강철로 제조됩니다.
IUWON의 태양광 설치 구조 라인은 다음과 같은 프로파일을 생성합니다.
C 채널
U 채널
시그마 섹션
모자 프로필
태양광 레일
지지대
성형 섹션에는 일반적으로 프로파일 복잡성에 따라 14-24개의 롤러 스테이션이 포함됩니다. 롤러는 일반적으로 Cr12Mov 또는 GCr15 강철로 가공되고 연속 작동 중 표면 마모를 줄이기 위해 열처리됩니다.
생산 라인에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
유압 디코일러
코일 레벨링 섹션
서보 피딩 유닛
유압 펀칭 스테이션
메인 롤 성형기
플라잉 유압 커터
자동 배출 테이블
펀칭 스테이션은 프로파일 굽힘이 발생하기 전에 길쭉한 설치 슬롯, 접지 구멍 및 커넥터 개구부를 만듭니다. 성형 전 펀칭은 슬롯 가장자리 주변의 변형을 줄이고 현장 설치 중에 어셈블리 정렬을 유지합니다.
이러한 시스템은 일반적으로 4m에서 12m 길이의 프로파일이 필요한 태양열 발전소 지원 제조 시설에 통합됩니다.
태양광 스트럿 채널 롤 성형 기계
태양광 지지대 채널은 태양광 발전 모듈을 연결하여 구조물을 지지하고 정적 하중을 강철 기초 또는 콘크리트 기초에 전달하는 데 사용됩니다.
IUWON의 스트럿 채널 기계는 반복되는 펀칭 간격으로 슬롯형 채널을 제작합니다. 일반적인 프로필 치수는 다음과 같습니다.
41×21mm
41×41mm
41×62mm
이 기계는 동기화된 공급 및 펀칭 시스템을 통해{0}}아연 도금 강철 코일을 처리합니다. 서보-제어 펀칭 장치는 고속 작동 중에 슬롯 피치 정확도를 유지합니다.-
채널 측벽은 여러 롤러 스테이션에 걸쳐 점진적으로 형성되어 펀치 구멍 근처의 코너 균열을 줄입니다.
옥상 태양광 시스템에서 이러한 채널은 알루미늄 레일과 클램프 어셈블리를 지원합니다. 지상-설치 시스템에서는 드리븐 파일이나 콘크리트 앵커 어셈블리에 연결됩니다.
슬롯 형상을 통해 현장 설치자는 보조 드릴링 없이 볼트 위치를 지정할 수 있습니다.
태양 전지 패널 프레임 롤 성형 기계
태양광 모듈 프레임은 전통적으로 알루미늄 압출 공정을 통해 제조됩니다. 일부 제조업체에서는 이제 얇은-벽 강철 롤 성형 프레임을 사용하여 재료 비용을 줄이고 단면 강성을 향상시킵니다.
IUWON의 태양광 프레임 생산 시스템은 코너 조립 호환성을 갖춘 좁은 구조 프로파일을 생산합니다.
이러한 생산 라인은 일반적으로 다음을 처리합니다.
아연도금강판
아연-알루미늄-마그네슘 코팅 강철
스테인레스 스틸 스트립
성형 롤러는 다음을 생성합니다.
엣지 리턴 립
유리 지지 플랜지
모서리 삽입 홈
배수 채널 기하학
배수 구조 덕분에 실외 작동 중에 패널 가장자리에서 물이 배출될 수 있습니다.
일반적인 생산 라인에는 플라잉 전단 절단 시스템이 통합되어 길이 분리 중에 연속 동작을 유지합니다. 이는 형성된 프로파일에 대한 정지-시작 관성 부하를 줄여줍니다.
프레임 섹션은 나중에 광전지 모듈 생산 중에 기계식 코너 키 또는 주름진 코너 어셈블리를 사용하여 연결됩니다.
CZ 도리 롤 성형 기계태양광 구조물용
대규모 태양광 발전 프로젝트에서는 기초와 패널 지지 레일 사이의 보조 구조 프레임으로 C 및 Z 중도리를 사용하는 경우가 많습니다.
IUWON은 전동 롤러 움직임을 통해 프로파일 폭을 조정할 수 있는 교체 가능한 CZ 도리 시스템을 제조합니다.
전체 롤러 어셈블리를 교체하는 대신 작업자는 PLC{0}} 제어 위치 지정 시스템을 통해 롤러 위치를 조정합니다.
이 구성은 프로필 변경 중 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
일반적으로 조정 가능한 매개변수는 다음과 같습니다.
웹 폭
플랜지 높이
입술 치수
기계는 일반적으로 1.5mm에서 3.5mm 사이의 재료 두께를 처리합니다.
공공-규모의 광전지 프로젝트에서 이러한 도리는 풍하중을 지지 범위 전체에 분산시키고 힘을 구조 기둥으로 전달합니다.
케이블 트레이 롤 성형 기계
태양광 발전소에는 스트링, 결합기 상자, 인버터 및 변압기를 연결하는 광범위한 DC 케이블 라우팅 시스템이 포함되어 있습니다.
IUWON은 다음을 위한 케이블 트레이 생산 시스템을 제조합니다.
천공 트레이
사다리 트레이
여물통 트레이
이 기계에는 성형 전에 통풍구와 케이블 고정 구멍을 만드는 펀칭 다이가 통합되어 있습니다.
형성된 측벽은 전기 케이블 주변의 공기 흐름을 유지하면서 트레이 강성을 높입니다.
이러한 시스템은 일반적으로 높은 케이블 라우팅이 물 노출과 모래 축적을 줄이는 사막이나 해안 지역에 위치한 태양광 발전 프로젝트에 설치됩니다.
난간 롤 성형 기계
태양광 패널과 직접적인 관련은 없지만 가드레일 생산 장비는 내부 운송 도로에 도로변 보호 시스템이 필요한 태양광 인프라 프로젝트에 자주 사용됩니다.
IUWON은 2.5mm ~ 4.0mm 두께의 아연도금강판을 가공하는 고속도로 가드레일 성형 라인을 제작합니다.
롤러 스테이션은 세로 방향의 직진성을 유지하면서 점차적으로 W-빔 또는 세 가지-빔 형상을 형성합니다.
이러한 시스템은 일반적으로 태양광 산업 단지를 지원하는 인프라 제조 공장에 통합됩니다.
스토리지 랙 롤 성형 기계
태양광 부품 창고에는 인버터 장치, 정션 박스, 강철 브래킷 및 패키지 모듈 어셈블리를 지원할 수 있는 팔레트 보관 시스템이 필요합니다.
IUWON의 스토리지 랙 생산 시스템은 다음과 같은 제품을 생산합니다.
직립 기둥
박스빔
스텝빔
보강 섹션
펀칭 스테이션은 빔 부착을 위해 반복되는 커넥터 개구부를 생성합니다.
롤 성형 형상은 재료 소비를 최소화하면서 모멘트 저항을 증가시킵니다.
기계 구조 및 생산 작업 흐름
IUWON의 생산 라인은 일반적으로 시트 공급 간헐적 처리가 아닌 연속 코일-공급 아키텍처를 따릅니다.
워크플로에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
코일 로딩
유압 풀기
재료 레벨링
서보 피딩
펀칭
롤포밍
유압 절단
프로필 방전
각 성형 스테이션은 강철 스트립에 부분 변형을 적용합니다. 이러한 점진적 성형 접근 방식은 단일-단계 굽힘에 비해 국부적인 응력 집중을 줄여줍니다.
유압 절단부는 일반적으로 라인 속도에 따라 포스트-컷 또는 플라잉 컷 구조를 사용합니다.
플라잉 절단 시스템은 분리 중에 프로파일과 동시에 이동하여 생산 중단을 줄입니다.
IUWON 장비에서 가공되는 재료
기계는 일반적으로 다음을 위해 구성됩니다.
GI강
HDG 강철
ZAM 스틸
스테인레스 스틸
알루미늄 스트립
냉간압연강판
아연-알루미늄-마그네슘 코팅 강철은 코팅이 습기와 염분 노출이 있는 실외 환경에서 가장자리 부식에 저항하기 때문에 광전지 구조물에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
재료 두께 선택은 다음에 따라 달라집니다.
풍하중
적설량
스팬 거리
구조적 편향 한계
설치 및 유지 관리 논리
롤 포밍 시스템은 기계 베이스가 고르지 않으면 긴 생산 주기 동안 프로파일 뒤틀림이 발생할 수 있으므로 안정적인 바닥 정렬이 필요합니다.
IUWON 생산라인은 일반적으로 앵커볼트 고정을 통해 철근콘크리트 기초 위에 설치됩니다.
유지 관리 작업에는 주로 다음이 포함됩니다.
롤러 윤활
베어링 검사
유압 오일 교체
펀칭 다이 클리어런스 조정
체인 장력 교정
펀칭 다이는 반복적인 슬롯 생산으로 인해 국지적인 모서리 응력이 발생하기 때문에 마모율이 가장 높습니다.
아연 도금 강철 가공의 경우 롤러와 다이 주위에 아연이 축적되어 치수 변화를 방지하기 위해 정기적인 청소가 필요합니다.
중국의 기타 태양광 롤 성형 장비 제조업체
릴라이언트 기계
Reliantt는 광전지 브래킷 성형 기계와 태양광 프레임 생산 시스템을 제조합니다. 장비 포트폴리오에는 광전지 장착 응용 분야에 사용되는 스트럿 채널 라인과 구조용 강철 프로파일 기계가 포함됩니다.
BMS 기계
BMS는 태양광 프레임 롤 포밍 시스템과 지붕 구조물 생산 장비를 공급합니다. 이 회사는 주로 건설 및 산업용 냉간 성형 강철 프로파일 기계에 중점을 두고 있습니다.
자이포밍 기계
Zyforming은 지붕 패널 기계, CZ 도리 시스템, 철강 제조 공장용 맞춤형 구조 롤 성형 장비를 생산합니다.
Wuxi Jinye 완전한 장비
Wuxi Jinye는 산업 구조 응용 분야에 사용되는 광전지 지지 프로파일 기계와 자동화된 강철 단면 형성 시스템을 제조합니다.
항저우 맥스웰 기계
Hangzhou Maxwell은 태양광 장착 프로파일 생산을 위한 통합 펀칭 시스템을 갖춘 스트럿 채널 및 광전지 지지 형성 장비를 개발합니다.
장쑤 르브론 기계
Lebron은 태양광 지지 채널 생산 라인과 광전지 조립 시스템용 구조용 강철 롤 성형 장비를 제조합니다.
우시 얀우 Xinhui 기술
Yanwu는 PLC{0}}제어 공급 및 유압 절단 구조를 사용하여 자동화된 태양광 프레임 롤 성형 시스템을 생산합니다.
Botou Golden Integrity 롤 성형 기계
Golden Integrity는 태양광 장착 프로파일 기계와 일반 구조용 강철 성형 시스템을 공급합니다.
천진하이싱그룹
Haixing은 가드레일, 구조 채널 및 광전지 장착 프로파일용 냉간 압연 성형 시스템을 제조합니다.
태양광 롤 성형 수요가 계속 증가하는 이유
유틸리티- 규모의 태양광 발전 프로젝트에는 설치 형상이 고정된 대량의 반복적인 구조 구성 요소가 필요합니다.
수동 드릴링 및 분할 굽힘을 기반으로 하는 기존 제조 방법은 긴-스팬 조립 중에 누적된 치수 변화를 발생시킵니다.
롤 성형 시스템은 전체 프로파일 길이에 걸쳐 연속적인 단면 형상을 유지함으로써 이 문제를 줄입니다.
태양광 프로젝트에서 이는 다음에 직접적인 영향을 미칩니다.
볼트 정렬
레일 진직도
모듈 간격
구조적 하중 분포
태양광 설치가 해안 지역, 사막 및 강풍 환경으로 확장됨에 따라 장착 시스템은 연속 롤 성형 공정을 통해 생산되는 아연도금 또는 아연-알루미늄-마그네슘 코팅 강철 섹션을 점점 더 많이 사용하고 있습니다.
최종 분석
중국의 태양광 롤 성형 장비 부문에는 다양한 제조업체가 포함되어 있지만 많은 공급업체는 일반 건설 기계에만 중점을 두고 있습니다.
IUWON Roll Forming Machinery는 태양광 인프라 제조에 사용되는 구조용 철강 가공 시스템에 집중하여 차별화됩니다.
제품 범위는 기본 지붕 패널 장비를 넘어 다음과 같이 확장됩니다.
태양광 장착 시스템
스트럿 채널
태양광 프레임 생산
케이블 트레이 시스템
CZ 구조 섹션
스토리지 랙 구조
이 회사의 장비 아키텍처는 연속 코일{0}}공급 처리, 동기화된 펀칭, 상호 교환 가능한 프로파일 툴링 및 구조용 강철 프로파일 일관성을 강조합니다.
광전지 지원 제조업체, 철강 제조업체 및 EPC{0}}관련 인프라 공급업체의 경우 이러한 유형의 생산 로직은 2차 제조 단계를 줄이고 현장 설치 중 조립 일관성을 향상시킵니다.
