Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd.는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 자동 롤링 셔터 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 우리 공장에서 고품질 자동 롤링 셔터 기계를 구입하신 것을 진심으로 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
생산 워크플로
강철 또는 알루미늄 코일이 유압식 디코일러에 로드됩니다. 확장 암은 연속 생산 중에 스트립 공급을 안정화하기 위해 코일의 내경을 고정합니다.
스트립은 공급 가이드 시스템으로 들어가고 성형 롤러를 통과합니다. 각 롤러 스테이션은 가장자리 변형과 슬랫 직진도를 제어하면서 점차적으로 스트립을 필요한 셔터 슬랫 프로파일로 구부립니다.
셔터 설계에 따라 생산 라인에 다음이 통합될 수 있습니다.
- 환기 천공 펀칭
- 엠보싱 롤러
- 잠금 구멍 펀칭
- PU 폼 충진 준비
형성된 셔터 슬레이트는 유압 절단 시스템을 사용하여 미리 설정된 길이로 절단됩니다.
롤 성형 섹션
성형 섹션에는 일반적으로 슬랫 형상과 재료 두께에 따라 12~20개의 롤러 스테이션이 포함됩니다.
롤러는 일반적으로 다음 재료로 제조됩니다.
- GCr15 베어링강
- Cr12 공구강
롤러 표면은 아연 도금 또는 도장된 스트립 재료와의 지속적인 접촉으로 인한 마모를 줄이기 위해 열처리됩니다.
롤러 정렬이 부적절하면 다음이 발생할 수 있습니다.
- 슬레이트 곡률
- 가장자리 변형
- 슬레이트 간 잠금 실패
- 고르지 못한 셔터 감기
지원되는 재료
기계는 일반적으로 다음을 처리합니다.
- 아연 도금 강철 코일
- 컬러-코팅 강철 스트립
- 알루미늄 스트립
- 스테인레스 스틸 스트립
일반적인 재료 두께:
- 0.3~1.2mm
일반적인 코일 폭은 셔터 프로파일 치수 및 커버 폭 요구 사항에 따라 다릅니다.
셔터 프로파일 제작
기계는 다음을 생산할 수 있습니다.
- 플랫 롤링 셔터 칸막이
- 곡선형 셔터 칸막이
- 방풍-셔터 섹션
- 천공된 환기 칸막이
- PU 폼 셔터 프로파일
- 하단 레일 프로필
다양한 롤러 툴링에 따라 슬랫 높이, 연동 형상 및 권선 반경이 결정됩니다.
펀칭 및 천공 시스템
유압 펀칭 장치는 다음을 생성합니다.
- 통풍구
- 관찰 천공
- 잠금 개구부
- 설치 구멍
펀칭 다이는 일반적으로 연속 펀칭 사이클 동안 가장자리 마모를 방지하기 위해 SKD11 또는 Cr12MoV 강철로 제조됩니다.
천공된 상업용 셔터의 경우 구멍 간격 일관성은 환기 균일성과 슬랫 구조 강성에 영향을 미칩니다.
유압 절단 시스템
절단 섹션은 프로그래밍된 치수에 따라 완성된 슬랫을 절단합니다.
일반적인 절단 방법:
- 자르기 중지
- 플라잉 트래킹 절단
플라잉 절단 시스템은 절단 중에 스트립 이동을 유지하고 더 높은 라인 속도에서 생산 중단을 줄입니다.
일반적인 절단 공차:
- ±1.0mm
PLC 제어 시스템
PLC 제어 캐비닛은 다음을 동기화합니다.
- 먹이는 속도
- 롤러 회전
- 펀칭 순서
- 절단 길이
터치스크린 인터페이스를 통해 운영자는 다음을 조정할 수 있습니다.
- 생산 기간
- 배치 수량
- 회선 속도
- 펀칭 간격
인코더 시스템은 스트립 움직임을 모니터링하여 연속 작업 중 절단 편차를 줄입니다.
생산 환경
기계는 일반적으로 다음 위치에 설치됩니다.
- 롤링 셔터 제조 공장
- 판금 제조 워크샵
- 상업용 도어 생산 시설
일반적인 작업장 요구 사항:
- 3상-산업용 전원 공급 장치
- 철근 콘크리트 바닥
- 코일 적재 공간
- 주변 온도 5도에서 40도 사이
엔코더 시스템 근처에 쌓인 먼지는 긴 생산 주기 동안 공급 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
유지 보수 요구 사항
일상적인 유지 관리에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
- 롤러 베어링 윤활
- 유압 오일 교체
- 펀칭 다이 검사
- 체인 장력 조정
- 인코더 교정
롤러 표면 마모는 점차적으로 다음에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 판금 연동 정확도
- 프로필 직진도
- 셔터 와인딩 성능
연속 생산 중에 유압 오일 온도는 일반적으로 55도 미만으로 유지됩니다.
기술적인 매개변수
| 목 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 재료 두께 | 0.3~1.2mm |
| 재료 유형 | GI / PPGI / 알루미늄 / 스테인레스 스틸 |
| 속도 형성 | 8~20m/분 |
| 롤러 스테이션 | 12~20개 스테이션 |
| 펀칭형 | 유압 펀칭 |
| 메인 모터 전원 | 5.5~15kW |
| 제어 시스템 | PLC + 터치스크린 |
롤링 셔터 생산 라인 구성
다음을 받으려면 셔터 프로필 도면과 재료 사양을 보내십시오.
롤포밍 구성 제안
펀칭 레이아웃 추천
생산 속도 평가
슬레이트 구조 및 재료 두께에 따른 기계 견적
기술 논의 및 롤링 셔터 생산 라인 맞춤화에 대해서는 당사에 문의하십시오.
FAQ
Q: 이 기계는 어떤 셔터 프로파일을 생성할 수 있습니까?
A: 기계는 평평한 슬랫, 곡선 슬랫, 천공된 셔터 섹션, 방풍-프로필 및 PU 폼 셔터 슬랫을 형성합니다.
Q: 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
A: 이 라인은 아연도금강판, 컬러{0}}코팅강판, 알루미늄 스트립, 두께 0.3mm~1.2mm의 스테인리스강을 처리합니다.
Q: 기계가 천공 셔터 생산을 지원합니까?
답: 그렇습니다. 유압식 펀칭 장치는 연속 롤 성형 중에 환기 구멍과 천공 패턴을 만들 수 있습니다.
Q: 셔터 슬랫 연동 정확도에 어떤 영향을 미치나요?
A: 롤러 정렬, 스트립 레벨링, 재료 두께 일관성 및 펀칭 동기화는 슬랫 잠금 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
질문: 기계에서 폼-채움 셔터 슬랫을 생산할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 이 라인은 롤 성형 후 PU 폼 주입을 위해 설계된 중공 셔터 프로파일을 형성할 수 있습니다.
Q: 기계 맞춤화 전에 어떤 정보가 필요합니까?
A: 기계 설계에는 일반적으로 다음이 필요합니다.
셔터 프로파일 도면
재료 두께
코일 폭
천공 레이아웃
필요한 생산 속도
판금 덮개 폭
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